มีดยางอัลตราโซนิกอุตสาหกรรม

รายละเอียดสินค้า

เพื่อปรับให้เข้ากับสภาพการทํางานและสภาพแวดล้อมที่หลากหลายเครื่องมือของเครื่องสามารถระบายความร้อนด้วยอากาศได้ ความเร็วในการตัดมากกว่า 10 เท่าของมีดแบบดั้งเดิม ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิกกําลังสูงใช้เป็นองค์ประกอบการสั่นสะเทือนเพื่อให้แน่ใจว่าการทํางานมีเสถียรภาพในระยะยาว เครื่องตัดยางอัลตราโซนิกสามารถตัดพิเศษเครื่องมือตัดทั่วไปและผลิตภัณฑ์ตัดที่ยากต่างๆเพื่อแก้ปัญหาการผลิตและการประมวลผล มีดยางอัลตราโซนิกอุตสาหกรรมเหมาะสําหรับการตัดผลิตภัณฑ์บาง ๆ เช่นแผ่นยาง ฯลฯ ใบมีดและหัวกัดที่มีความแข็งสูงสามารถติดตั้งหรือเปลี่ยนได้อย่างอิสระซึ่งช่วยลดต้นทุนการใช้งานและเกือบจะสามารถบรรลุผลของการตัดด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงโดยไม่ต้องเปลี่ยนกระบวนการตัดเดิม พื้นผิวการตัดแข็งและทนต่อการสึกหรออย่างมาก

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์

แนะนําการผลิต

1. ใช้องค์ประกอบการสั่นสะเทือนของตัวแปลงสัญญาณอัลตราโซนิกกําลังสูงซึ่งสามารถรับประกันการทํางานที่มั่นคงในระยะยาวของเครื่อง

2. ความเร็วในการตัดนั้นรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากกว่ามีดตัดแบบดั้งเดิมถึง 10 เท่า

3. สามารถติดตั้งใบมีดความแข็งสูงและสามารถเปลี่ยนใบมีดได้ตามต้องการซึ่งช่วยลดต้นทุนการใช้งานได้อย่างมาก

4. ปลอดภัยและไม่เป็นอันตรายและสามารถใช้ในทุกโอกาส

5. วัสดุพลาสติกต่างๆสามารถตัดเป็นรูปร่างใดก็ได้

6. เครื่องไม่มีเสี้ยนและแผลก็เรียบร้อยและสวยงาม

คำถามที่ถามบ่อย

1. สถานะการใช้งานการตัดอัลตราโซนิก

อุปกรณ์ตัดอัลตราโซนิกสามารถตัดยางฟิล์มเทอร์โมพลาสติก ฯลฯ ได้อย่างแม่นยํา เหล่านี้รวมถึงอุปกรณ์พกพาและหลายระบบที่รวมอยู่ในเครื่องจักรอัตโนมัติ
ข้อดีของเทคโนโลยีการตัดอัลตราโซนิกคือการตัดที่แม่นยําการตัดที่ปราศจากแรงดัน (หลีกเลี่ยงการเสียรูปของวัตถุที่ตัดแบบนุ่ม) ความเร็วในการตัดที่รวดเร็วและค่าใช้จ่ายในการทําความสะอาดที่ลดลงอย่างมาก

2. สองปัจจัยที่มีผลต่อการตัดพลาสติกอัลตราโซนิก

· คลื่น

คําว่า "แอมพลิจูด" หมายถึงการกระจัดด้วยกล้องจุลทรรศน์ของการสั่นสะเทือนของพื้นผิวการตัดของปลายเครื่องมือ แอมพลิจูดจะถูกปรับโดยอัตโนมัติโดยแกนแอมพลิจูดอัลตราโซนิกและดิจิตอลโดยเครื่องกําเนิดอัลตราโซนิก ปริมาณของมันมีผลต่อกระบวนการตัดและดังนั้นจึงต้องปรับให้เข้ากับความต้องการของการใช้งานแต่ละครั้ง

· ความเร็วในการตัด

ความเร็วที่เครื่องตัดพลาสติกอัลตราโซนิกเข้าและผ่านวัสดุที่กําลังตัดยังเป็นตัวแปรกระบวนการที่ปรับสําหรับแต่ละกระบวนการตัด บางครั้งมีความจําเป็นต้องค่อยๆเจาะเปลือกนอกของผลิตภัณฑ์เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปจากนั้นพัฒนาความเร็วของเครื่องตัดเพื่อให้ได้ผลการตัดที่ดีที่สุด