เครื่องบรรจุถุงอัลตราโซนิกคาร์บอน

เครื่องบรรจุผงคาร์บอนอัลตราโซนิกของเรา (อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์แบบไม่ทอ) ใช้เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกล่าสุด ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องกำเนิดอัลตราโซนิกสำหรับติดตามความถี่อัตโนมัติ ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก Q สูงและแม่พิมพ์เชื่อมโลหะผสมไททาเนียมที่มีประสิทธิภาพที่ดีในบรรจุภัณฑ์ที่ไม่ทอ เครื่องทั้งหมดมีส่วนต่อประสานการจัดส่งเครื่องของมนุษย์ HMI อุปกรณ์วัดแสงอิเล็กทรอนิกส์ฟังก์ชันป้อนอัตโนมัติการบรรจุและการทำถุง ขนาดบรรจุภัณฑ์ของการปิดผนึกและการตัดด้วยอัลตราโซนิกสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามอำเภอใจและการทำงานมีประสิทธิภาพและมั่นคง

ลักษณะการทำงาน:

1. เครื่องใช้หน้าจอสัมผัสของคอมพิวเตอร์เต็มรูปแบบระบบควบคุม PLC แบรนด์ดังระดับนานาชาติระบบควบคุมความเร็วการแปลงความถี่และส่วนต่อประสานระหว่างคนกับเครื่องจักรซึ่งใช้งานง่ายและสะดวก สามารถทำการผลิตถุง สูบจ่าย บรรจุ ปิดผนึก ตัด นับ และเข้ารหัสได้โดยอัตโนมัติ และสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า

2. ถุงเชื่อมอัลตราโซนิกที่มีประสิทธิภาพสูงมีคุณภาพการปิดผนึกสูงและรูปลักษณ์ที่มั่นคงและสวยงาม

3. เปลือกทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการออกใบอนุญาตด้านสุขอนามัยอาหารและยา

4. เครื่องนี้มีลักษณะของการปิดผนึกด้านหลังและการปิดผนึกสามด้าน และลูกค้าสามารถเลือกรูปแบบบรรจุภัณฑ์ได้อย่างอิสระ

5. การออกแบบอย่างมืออาชีพช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องบรรจุถุงคาร์บอนอัลตราโซนิกเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ สะดวกในการปรับ ใช้งาน และบำรุงรักษาเมื่อใช้งาน ใช้ได้กับอุปกรณ์วัดอัตโนมัติทุกชนิดทั้งในและต่างประเทศ

ขอบเขตการใช้งาน:

ช่วงของผงที่สามารถบรรจุได้: ผงหรือวัสดุที่เป็นเม็ด เช่น ถ่านไม้ไผ่ ถ่านถ่าน ผงคาร์บอน

วัสดุที่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์: ผ้าไม่ทอ คอมโพสิตปิดผนึกด้วยความร้อน

ข้อดี:

1. เครื่องบรรจุถุงอัลตราโซนิกคาร์บอนใช้เทคโนโลยีการเชื่อมแบบอัลตราโซนิกซึ่งสามารถตัดและปิดผนึกวัสดุบรรจุภัณฑ์ได้ในเวลาเดียวกัน แถบขอบอัลตราโซนิกมีการยึดเกาะที่แข็งแรง ผลกันน้ำที่ดี ลายนูนชัดเจน ผลบรรเทาสามมิติของพื้นผิวที่ดีขึ้น ความเร็วในการทำงานที่รวดเร็ว ผลผลิตภัณฑ์ที่ดีและคุณภาพลักษณะที่ปรากฏสูง

2. ระบบปิดผนึกถุงอัลตราโซนิกคาร์บอนด้วยอัลตราโซนิกและล้อเหล็กพิเศษ ขอบของซีลจะไม่แตกและไม่ทำลายขอบของผ้า และจะไม่ทำให้เกิดครีบหรือม้วนงอ

3. สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องอุ่นระหว่างกระบวนการผลิต

4. ใช้งานง่าย ต้นทุนต่ำ เร็วกว่าเครื่องจักรทั่วไป 5-6 เท่า และมีประสิทธิภาพสูง