ปัจจัยที่ต้องพิจารณาในกระบวนการตัดอาหาร

1. เวลาการสั่นสะเทือนเริ่มต้น

การออกแบบและการผลิตมีดตัดอัลตราโซนิกอาจมีความต้องการการออกแบบใบมีดแคบที่ท้าทาย ในเวลาเดียวกันเครื่องมือสั่นที่มีแอมพลิจูดขนาดเล็กบางครั้งอาจนําไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรเมื่อไม่อยู่ภายใต้ภาระ ดังนั้นสัญญาณอัลตราโซนิกที่ส่งจากเครื่องกําเนิดอัลตราโซนิกควรจะหมดเวลากลไกอย่างถูกต้องเพื่อให้เครื่องมือสั่นอย่างเต็มที่ในด้านหน้าของคมตัดเพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์อาหาร ต้องหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนก่อนสัมผัส ต้องหลีกเลี่ยงการเสียรูปของอาหารที่เกิดจากการสัมผัสกับพื้นผิวการตัดที่ไม่สั่นสะเทือน

2. แอมพลิจูดการสั่นสะเทือน

คําว่า "แอมพลิจูด" หมายถึงพื้นผิวการตัดของมุมการสั่นสะเทือนขนาดเล็ก แอมพลิจูดสามารถปรับได้ด้วยกลไกโดยตัวควบคุม บูสเตอร์ และเครื่องกําเนิดไฟฟ้าดิจิตอล ระดับของแอมพลิจูดมีผลกระทบต่อกระบวนการตัดและต้องปรับให้เหมาะกับการใช้งานตามความต้องการแต่ละครั้ง

1> อาหารอ่อนและอาหารที่มีพื้นผิวหลายชั้นมักต้องการแอมพลิจูดของเนื้อหาที่สูงขึ้น ตัวอย่างคือ: ลูกอมนุ่มและตังเมชีสนุ่มและแซนวิชและแพคเกจที่มีถั่วหรือผลไม้ผลิตภัณฑ์ที่มีวัสดุนุ่มและแข็งต่างๆเค้กและขนมปัง

2> อาหารที่มีความแข็งแรงมักจะมีความต้องการแอมพลิจูดต่ํา ตัวอย่างคือ: อาหารแช่แข็งชีสแข็งผัก

3. ลดความเร็ว

ความเร็วที่เครื่องมือตัดเข้าและผ่านวัสดุก็เป็นตัวแปรกระบวนการเช่นกัน และควรปรับการใช้งานให้เหมาะสมสําหรับแต่ละกระบวนการ บางครั้งมีความจําเป็นต้องใช้เปลือกเพื่อเจาะผลิตภัณฑ์ ค่อยๆหลีกเลี่ยงการเสียรูปแล้วเพิ่มความเร็วในมีดเพื่อให้ได้ผลการตัดที่ดีที่สุด

4. เวลาการสั่นสะเทือนขั้นสุดท้าย

ตามความสอดคล้องของวัสดุที่จะตัดชิ้นสําเร็จรูปอาจมีแนวโน้มที่จะติดกับด้านข้างของมีดตัดหลังจากการสั่นสะเทือนล้ําเสียง ดังนั้นเครื่องมือที่นําออกจากผลิตภัณฑ์ในขณะที่ยังคงการสั่นสะเทือนล้ําเสียงสามารถใช้คุณสมบัติในการปล่อยชิ้นที่สะอาดและสม่ําเสมอโดยไม่มีแรงเสียดทาน