ผลการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกพลาสติกชนิดใดดีกว่ากัน?

โพลีเมอร์อสัณฐาน (ABS, PC, PS, PVC, PMMA เป็นต้น) : การจัดเรียงโมเลกุลไม่เป็นระเบียบ มีอุณหภูมิที่ชัดเจนซึ่งทำให้วัสดุค่อยๆ นุ่ม ละลายและไหล (อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว Tg) เรซินดังกล่าวโดยทั่วไปมีประสิทธิภาพในการส่งแรงสั่นสะเทือนเหนือเสียงและบรรลุการเชื่อมที่ดีในช่วงความดัน/แอมพลิจูดที่ค่อนข้างกว้าง ผลึกโพลีเมอร์ (PE, PP, POM, PA6, PA66, PBT, PET, etc.) : โมเลกุลถูกจัดเรียงอย่างเป็นระเบียบและมีจุดหลอมเหลวที่ชัดเจน (อุณหภูมิหลอมเหลว Tm) และจุดเยือกแข็ง โพลีเมอร์ที่เป็นผลึกแข็งมีความยืดหยุ่นและสามารถดูดซับแรงสั่นสะเทือนทางกลความถี่สูงบางส่วนได้ ดังนั้น โพลีเมอร์ดังกล่าวจึงไม่ง่ายที่จะส่งพลังงานการสั่นสะเทือนแบบอัลตราโซนิกไปยังพื้นผิวการประสาน ซึ่งต้องใช้แอมพลิจูดที่สูงกว่า ต้องใช้พลังงานสูง (ความร้อนหลอมเหลวสูง) ในการทำลายโครงสร้างกึ่งผลึกและทำให้วัสดุเปลี่ยนจากสถานะผลึกเป็นสถานะหนืด ซึ่งจะกำหนดจุดหลอมเหลวที่ชัดเจนของวัสดุประเภทนี้ด้วย เมื่อวัสดุหลอมเหลวออกจากแหล่งความร้อน อุณหภูมิจะลดลงในระดับหนึ่ง นำไปสู่การแข็งตัวของวัสดุอย่างรวดเร็ว ประการที่สอง โดยทั่วไปแล้วสารประกอบที่ไม่มีขั้ว (เช่น PP และ PE) จะทำอัลตราโซนิกได้ยากกว่า (แต่เป็นไปไม่ได้) สารประกอบที่มีขั้วสามารถเป็นอัลตราโซนิกได้ และระหว่างสารประกอบเชิงขั้วก็สามารถเป็นอัลตราโซนิกได้เช่นกัน เช่น ABS และ PMMA เป็นอัลตราโซนิก นอกจากนี้ยังมีลักษณะบางอย่างที่จะส่งผลต่อผลกระทบของอัลตราโซนิกเช่นความแข็ง (โดยทั่วไปยิ่งความแข็งยิ่งเชื่อมอัลตราโซนิกดีขึ้น) จุดหลอมเหลว (จุดหลอมเหลวยิ่งสูงยิ่งต้องการพลังงานล้ำเสียงมากขึ้น) ความบริสุทธิ์ (ผลการเชื่อมของวัตถุดิบดี ผลกระทบของวัสดุรีไซเคิลที่มีสิ่งสกปรกแย่ลงเล็กน้อย)